Трейсилъра QX-1100-Flex е водещия модел машина в продуктовото семейство на Ishida, предоставящ най-висока производителност и гъвкавост чрез конфигурации с една или две ленти за производство с голям капацитет. Изчистения хигиеничен дизайн с конструкция от изцяло неръждаеми компоненти, адаптивни инструменти за бърза и лесна смяна при промяна на продукта, меню насочено към удобството на потребителя за бързи корекции по време на производството са само част от предимствата, които ще ви накарат да изберете него, когато сравнявате с конкурентните модели. Основни характеристики: – Скорост – До 210 кутии в минута при конфигурация с две ленти. Инструменталните ленти на QX-1100-Flex се контролират независимо. Една лента може да поддържа производствена скорост, докато вие извършвате почистване или поддръжка на друга лента. – Гъвкавост – Може да изпълнява както skinpack, така и стандартен MAP само с една смяна на инструмента. – Екосъобразен – Напълно съвместим с устойчиви решения като картон и монопластмаси. – Интуитивен – Уникалните функции ви позволяват да изолирате повреден отпечатък и да продължите производството
Интегрирането на буфер /tray denester/ ISHIDA към вашата производствена линия предоставя по-малко ръчна обработка и по-ниски оперативни разходи. Буферът за съхранение автоматично подава опаковката към входящия конвейер, като подсигорява равномерен и непрекъснат производствен поток за гладката работа на трейсилъра и води до по-малко спирания. В „магазина“ се съхраняват голям брой опаковки и нуждата му от презареждане е на голям интервал от време, също така пренастройването за различни размери кутии отнема само минута. Лесно се интегрира в съществуваща производствена линия. Включва интелигентна електрическа система за управление и има хигиеничен дизайн. Капацитет до 120 опаковки в минута. Tray denester ISHIDA работи с много различни форми и размери на опаковката.
Seal tester-ите на Ishida са проектирани да проверяват дали опаковките на продуктите са правилно и надеждно затворени, което е особено важно в индустрии като хранителната и фармацевтичната промишленост, където недостатъчно затворените опаковки могат да доведат до сериозни проблеми с качеството и безопасността на продуктите. Процес на тестване: – Подаване на Опаковки: Продуктите/опаковките са подавани по производствената линия до seal tester-а. – Определяне на проблеми: Устройството използва различни технологии, като например вакуумни тестове и датчици за налягане, за да определи дали опаковките са правилно затворени. В някои модели може да има и визуални системи за проверка, които използват камери и софтуер за изображения, за да анализират качеството на запечатването. – Диагностика: В случай че се открие проблем с опаковката, системата го идентифицира и извежда данни за проблемната опаковка. – Отхвърляне на дефектни опаковки: След като е открита дефектна опаковка, тя бива автоматично отхвърлена от производствения процес, за да не продължава към следващите етапи на производството или опаковането. Характеристики: Висока точност: Seal tester-ите на Ishida са известни със своята висока точност и способност да откриват дори микроскопични утечки или дефекти в опаковките. Скорост и ефективност: Тези устройства са способни да проверяват голямо количество опаковки в кратък период от време, което помага за оптимизиране на производствените процеси. Автоматизация: Повечето функции са автоматизирани, което минимизира нуждата от човешка намеса и подобрява ефективността на производството. Данни и анализ: Събраните данни от тестовете могат да бъдат анализирани и използвани за оптимизация на производствените процеси и за постоянно подобряване на качеството на опаковките. Гъвкавост: Някои модели предлагат възможност за промяна на параметрите на тестовете в зависимост от типа и размера на опаковките. Тези характеристики правят Seal tester-ите на Ishida ценен инструмент за всеки производител, който иска да осигури най-високо качество на своите продукти, като гарантира, че техните опаковки са надеждно запечатани и защитени от външни фактори.
В света на съвременните опаковъчни решения, името Ishida изпъква като гаранция за качество, иновации и дългогодишен опит. Като глобален лидер в областта на технологиите за опаковане, Ishida е посветена на разработването на машини за запечатване на кутии, известни като tray sealers, които отговарят на високите стандарти на индустрията и на нуждите на своите клиенти. -Технологична прецизност: Всяка машина, произведена от Ishida, е резултат от задълбочени изследвания и иновации. Тяхната технология гарантира перфектно запечатване и оптимална продуктивност. -Екологични решения: Ishida е ангажирана с устойчивото производство и предлага решения, които помагат на фирмите да постигнат своите екологични цели, като същевременно оптимизират производствените си процеси. -Персонализирани решения: Разбирайки, че всяка фирма има уникални нужди, Ishida предлага мероприятия и услуги, насочени към специфичните изисквания на всеки клиент. -Глобално присъствие, локален подход: С присъствие в множество държави, Ishida обединява глобалните знания и ресурси с локалния опит, за да предостави непрекъсната подкрепа на своите клиенти. QX-500 преопределя възможностите на Ishida за запечатване на кутии с напълно нова компактна платформа, която може да обработва до 100 опаковки в минута. От интелигентното управление на електрозахранването до постигането на оперативна ефективност, QX-500 е проектиран да намали отпадъците и да увеличи продуктивността. Иновативни инженерни решения, като чакащия патент IntelliSeal /постоянно измерва силата на запечатване и оптимизира налягането на запечатване, температурата ивреме за всеки цикъл, което позволява на уплътнителя да се адаптира към всеки формат на опаковката, за да гарантира най-високо качество/, последователност и цялост, както и инструментал с ниска стойност и компактен дизайн, новият QX-500 предоставя пълна стойност. Новата система за доставка и трансфер на опаковките позволява гладка и продуктивна работа на матрицата, за да се осигури превъзходно уплътнение при лепенето на фолиото. Постигната е и изключително висока прецизност при движението и прехвърлянето на отворената опаковка с продукт, което осигурява движение без разливане при продукти с наличие на течности, които се пълнят оптимално до ръба. При опционално наличие на вакуумна помпа, тя е напълно интегрирана в тялото на машината.
